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KENT建德磨床型號：KGS-618M、KGS-200M/S、KGS-250M、KGS-52M1、KGS-618H、KGS-250H/AH/AHD、KGS-818AH/AHD、KGS-1020AH/AHD、KGS-306AH/AHD、KGS-84AH/AHD、KGS-52WM、KGS-84WM、KGS-306WM等**密磨床的價格、維修、保養(yǎng)、配件等請聯(lián)系蘇州澤升*。

KENT建德磨床特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及實(shí)物圖：

特點(diǎn)：

M：三軸為全手動，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便
*剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用*級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保不變形，并具ji佳的*彎及*扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時間之研削*度。
全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮工作臺在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺之平穩(wěn)運(yùn)行與研削*度。
*之直結(jié)式主軸
本*之每*支主軸由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級*密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，*頭部之強(qiáng)度，主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置，*方面各傳動螺桿和滑動面均得到佳之潤滑，另*方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不*環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
*設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用**的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠*磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能*目了然，操作簡便易學(xué)。

技術(shù)參數(shù)：

三、日常保養(yǎng)

磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。

2．清除磨床各部位之研磨屑。

3．必要之部位，上防銹。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1．研磨前，請校正砂輪平衡。

2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5．禁止使用氣體工具噴射清潔工作物及機(jī)器。

7．請注意油窗油路是否順暢。

10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔*次。

11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

磨床吸盤之保養(yǎng)

*磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物*度差了或盤面有*損傷，盤面必須再研磨，盤面*度合乎要求，才能確保工作物之*度。

磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于初使用*個月以更換，以后每3-6個月后更換*次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內(nèi)部*并清洗。

四、安全操作規(guī)程

1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2．手動檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4．機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以大行程來回走數(shù)次以排氣。

5．機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7．修整砂輪時，金剛刀固定在*托架上，操作時嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準(zhǔn)停車。

9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程。

10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動部位傳送東西。

11．調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

五、保修及售維修后服務(wù)：

為了維護(hù)客戶的利益，更好地為廣大客戶服務(wù)，我*特向廣大用戶作出如下服務(wù)：

1.本*堅(jiān)持質(zhì)量“三包"的服務(wù)宗旨，對出售的產(chǎn)品實(shí)行“*年保修,終身保養(yǎng)"。凡因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題造成故障的，均可獲得自購買日起*年內(nèi)的免費(fèi)保修服務(wù)；超出*年的或*年內(nèi)因使用不當(dāng)而造成故障的，酌情收取工本費(fèi)。

2.維修人員在上門維修的服務(wù)過程中，要文明有禮，耐心解釋，不得以公謀私或刁難客戶。

3.本*售后服務(wù)人員在接到用戶報修后，小問題在48小時內(nèi)處理，大問題則在120小時內(nèi)處理，并在約定時間內(nèi)上門維修；如遇特殊情況，則會預(yù)先通知用戶，并解釋變更原因。完成維修工作后，由維修人員填寫維修記錄，并請用戶在“客戶意見反饋書"上簽字后，維修記錄及反饋書的其中*聯(lián)交用戶保存，其他則交回總*備查。

4.歡迎用戶對我們的服務(wù)工作進(jìn)行*，并提出寶貴意見和建議。如果對我們服務(wù)人員的工作不滿意，可直接投訴到*維護(hù)服務(wù)部，投訴會在24小時內(nèi)答復(fù)。